20 დეკემბერს, რეპორტიორმა ჩინეთის რკინისა და ფოლადის კვლევითი ჯგუფის, Gaona Company-სგან შეიტყო, რომ კომპანიამ ბოლო დღეებში პირველად აიღო ინიციატივა Fushun Special Steel-ისა და Erzhong Wanhang-ის ერთობლივი წარმოების კუთხით, რათა წარმატებით გამოეცადათ ჩემს ქვეყანაში ამჟამად ყველაზე დიდი სუპერშენადნობი ტურბინის დისკური ინტეგრალური შტამპის ჭედვა — ზედიზედ დიდი GH4706 შენადნობის ტურბინის დისკური ჭედვა, რომელიც გამოსადეგია 650 გრადუსი ცელსიუსის მაღალი ტემპერატურის პირობებში გამოსაყენებლად, 1200 მპა სიმტკიცით, 13.5 ტონა წონით და 2380 მმ დიამეტრით, დაარღვია უცხოური მონოპოლია.
კვლევითი პროექტის ხელმძღვანელისა და გონას მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების ფოლადის კვლევის კომიტეტის დირექტორის მოადგილის, ჟაო გუანგპუს თქმით, დიდი ელექტროსადგურებისთვის განკუთვნილ მძიმე გაზის ტურბინებს აქვთ გამორჩეული უპირატესობები, როგორიცაა მაღალი სიმძლავრე, მაღალი თერმული ეფექტურობა, მცირე მოცულობა და წონა და დაბალი დაბინძურება. მისი წარმოების ტექნოლოგია ეროვნული ტექნოლოგიური დონის გახდა. ეს არის ყოვლისმომცველი ეროვნული სიძლიერის ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი სიმბოლო. მისი ძირითადი ცხელი ბოლო კომპონენტებია ერთი და ორი დისკი (ტურბინის დისკები და გამტარები, მომუშავე პირები), რომლებიც ადამიანის „გულის“ როლს ასრულებენ. ისინი წარმოადგენენ გაზის ტურბინების წარმოების ძირითად ტექნოლოგიას და მძიმე გაზის ტურბინების ლოკალიზაციის შემზღუდველ შემაფერხებელ ობიექტს. მძიმე გაზის ტურბინის ტურბინის დისკებს სჭირდებათ 100 000 საათზე მეტი ხანგრძლივი მომსახურება მაღალ ტემპერატურასა და მაღალი დატვირთვის პირობებში და მოითხოვენ მასალების უკიდურესად მაღალ მეტალურგიულ ხარისხს, როგორიცაა ერთგვაროვანი, სუფთა, წვრილმარცვლოვანი, სტაბილური მასალის სტრუქტურა და მახასიათებლები; უფრო დიდი ზომისაა, მისი დიამეტრი და გამომავალი ფართობი შესაბამისად 2.2 მეტრსა და 4.2 კვადრატულ მეტრზე მეტს აღწევს, რაც აეროძრავის ტურბინის დისკის დიამეტრზე 4-ჯერ, გამომთვლელი ფართობის დიამეტრზე 10-ჯერ და წონაზე 60-ჯერ მეტია და ა.შ. დიდი ზომის სუპერშენადნობი ტურბინის დისკების ძირითადი წარმოების ტექნოლოგია საზღვარგარეთ აბსოლუტურ ბლოკადაშია და დიდი ხანია დასავლეთის ქვეყნების მიერ არის მონოპოლიზებული.
ამ მიზნით, ჟაო გუანგპუმ პროექტის ჯგუფს საბაზისო და ტექნოლოგიური კვლევების სერიის ჩატარება უხელმძღვანელა და საბოლოოდ, საერთაშორისო სტანდარტების დანერგვის მიზნით, დანერგა ყველაზე მოწინავე საერთაშორისო „სამმაგი დნობის + განმეორებითი ამოვარდნის + ორჯერ ამოვარდნის + ერთი ცეცხლის საერთო ყალიბში გაჭედვის“ მომზადების ტექნოლოგია, რითაც გაარღვია განვითარების პროცესში წარმოქმნილი მასშტაბური სუპერშენადნობის ტურბინის დისკების მომზადების ტექნიკური სირთულეები, როგორიცაა სამმაგი დაბალი სეგრეგაციის დნობის ტექნოლოგია 18 ტონაზე მეტი წონის დიდი ფოლადის ზოდებისთვის და განმეორებითი ამოვარდნის და წვრილმარცვლოვანი ყვავილობის ტექნოლოგია 1000 მმ დიამეტრის დიდი ზოლებისთვის, 2200 დიამეტრით. ინტეგრალური ყალიბში გაჭედვის და დაბალი ტემპერატურის ფორმირებისა და ორგანიზების კონტროლის ტექნოლოგია მილიმეტრზე მეტი დიდი ფირფიტის ნაწილებისთვის. პროექტის გუნდმა ჩაატარა დამოუკიდებელი კვლევა და განვითარება და ორიგინალური ინოვაციები მეტალურგიული დეფექტებისთვის, როგორიცაა GH4706 სუპერშენადნობში შენადნობის ელემენტის უკიდურესად მაღალი Nb შემცველობა, რომელიც მიდრეკილია შავი და თეთრი ლაქების სეგრეგაციისკენ. ჩემი ქვეყნის მძიმე გაზის ტურბინების ძირითადი ცხელი ბოლო კომპონენტები „ყელის გაჭედვას“ განიცდის, რამაც გახსნა ტექნოლოგიური გზა ჩინური მახასიათებლების მქონე მასშტაბური დეფორმირებული სუპერშენადნობის ტურბინის დისკების დასამზადებლად დამოუკიდებელი ინტელექტუალური საკუთრების უფლებებით.
ანატომიის შემდეგ, ტურბინის დისკის მუშაობამ მიაღწია მსგავსი უცხოური შენადნობების ტექნიკურ ინდექსის მოთხოვნებს და მიღწეულია ეტაპობრივი შედეგი. ეს კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი გარღვევაა, რომელიც ჩემმა ქვეყანამ დეფორმირებული სუპერშენადნობების სფეროში მიაღწია, რამაც ადგილობრივი ზედიზედ დიდი ტურბინის დისკების მომზადების ტექნოლოგია საერთაშორისო წამყვან დონეს მიაღწია. 8 დეკემბერს, პეკინში გაიმართა GH4706 შენადნობის სრული ზომის რულეტკისებრი ჭედვის ეტაპობრივი განხილვის შეხვედრა. ექსპერტებმა მაღალი შეფასება მისცეს, რაც ნიშნავს, რომ ტურბინის დისკის რეალური გამოყენებისკენ მყარი ნაბიჯი გადაიდგა.